大口径厚壁直缝钢管部分知识

大口径厚壁直缝钢管工艺流程及主要设备：一次将两板边加工成所需的形式，钢板铣边机：将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内。为制造出高精度的钢管做准备。使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径，钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯，防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边，保证钢板的圆度。全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备，焊接小车运送工件沿轨道行走。双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接，焊接小车运送工件沿轨道行走。双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接，以改变钢管圆度。钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力。使之达到有关规范和使用要求。